大连石化三蒸馏装置区漏水点定位
金马公司受大连石化委托进行漏水检测普查，检测消防水时，发现三蒸馏装置区入口位置消防栓在听音检测时有异常漏水声。金马技术团队随即对此区域进行了详细排查。
本次漏水检测工作结果：
通过与大连石化工作人员沟通交流，并进行现场踏勘，金马公司凭借多年漏水检测经验，精心制定检测方案，周密安排部署，综合多种检测方法，最终确认漏水点，并对泄漏点精确定位。
本次检测一个漏水点，漏水点位置在两个法兰盘接口处，比较隐蔽，管道为碳钢材质，管径DN300。
本次漏水检测工作流程：
1.收集管线资料：根据厂区提供的消防管线图，找到与异常音消防栓同一管线上距离最近的两处出地管线位置，分别是左右各一处消防阀门井。
2.相关仪检测：利用相关仪对异常处消防栓向左右两处消防阀门井做相关检测，再对两处消防阀门井做相关检测。三次检测信号结果都锁定在消防栓附近。
3.区域管网环境调查：根据消防管线图，异常处消防栓距离主管线有2M距离。且据了解前期半年左右的时间此处消防栓有过异常且进行过更换，与装置负责人员沟通后，对此处进行开挖。采取边抽水边用听音杆听音的检测锁定漏点位置的开挖方式。
4.听音检测：挖到消防栓最下方时是一处弯头接口，用音听法进行听音检测基本锁定漏点在弯头处。
5.精准定位漏水点：由于有含油污水渗漏，且弯头处有大块的钢筋混凝土填埋无法观察到具体的漏水情况。最后厂区开挖人员利用大锤将钢筋混凝土敲碎成功对弯头处进行彻底的开挖，找到了准确地漏水点位置。
本次漏水检测工作存在以下难点：
1.位于装置区内，噪音干扰较大。
2.漏点位于消防阀井内且无明显漏水现象。
3.阀井内积水严重形成了水包管的情况，导致漏水声只能在很小的范围内被检测到，增加了检测的难度。
4.漏水发生在两个法兰盘接口处，比较隐蔽，给准确定位漏水点造成了一定的难度。
金马公司精准定位漏点，20年经验技术积累
金马公司专注于管道安全管理，擅长对高噪音、强干扰、持续生产的复杂装置内泄漏点进行精准定位，解决管线环境复杂、漏量小、埋设深等技术难题。
